他攻克世界技术难题,让中国方案享誉

今年11月24日，全国劳动模范和先进工作者表彰大会在北京人民大会堂隆重举行，这是时隔五年中国再次最高规格——以党中央、国务院的名义表彰全国劳模和先进工作者。长江大学90级校友李中（右一）荣获全国劳动模范荣誉称号，接受国家表彰。

李中，教授级高级工程师，年毕业于原江汉石油学院钻井工程专业，现任中海油研究总院副院长、总工程师，国家万人计划科技创新领军人才。先后获得国家科技进步一等奖、何梁何利产业创新奖、省部级科技进步奖20次（特等奖3次、一等奖10次），授权发明专利42件，出版专著7部，论文39篇，被评为国家“万人计划”科技创新领军人才，获得全国五一劳动奖章。

海洋蕴含着全球70%以上的油气资源。步入21世纪以来，全球的油气发现有近一半源自深海。而在中国南海，当珠江口盆地首次出现一口日产.7立方米的高产油井，当原油从离海底多米的地层深处喷涌而出时，国外专家一致认为“可能成为另一个波斯湾或北海油田”的海域。

开发南海油气是保障国家能源安全和捍卫海洋权益的重大战略举措。但南海地处三大板块交汇处，是全球唯一同时聚集了海洋油气领域复杂断块、高温高压、深水等三大世界级难题的海域，勘探开发难度极大。在南海北部的莺琼盆地，地层温度最高超过℃，压力最高达个大气压。这个压力，相当于一辆轿车压在指甲盖上的作用力。高温高压给该海域油气钻井作业带来极大的技术难度和极高的安全风险。

上世纪80年代，6家国际顶尖石油公司斥50亿美元巨资在此寻油找气，均因常规技术无法破解难题，一无所获，铩羽而归。撤离时他们断言：这里不可能有天然气。“南海是我们的家园，外国公司能一走了之，我们不能！我们有责任开发好南海这片蓝色国土！”年，刚刚加入中国海洋石油集团有限公司湛江分公司的李中，应国家需求、受行业前辈感召，开启了新一轮的海上求索之路。

国外企业为何纷纷撤出中国南海勘探权益？“我们不断琢磨、反思，问题到底出在哪里。最后发现制约勘探的最主要原因，其实还是钻井工艺。”李中指出，自年首次在中国南海莺琼盆地钻高温高压探井以来，一直鲜有储量发现的一个重要原因就是钻井技术不够先进，而高温高压的环境要求钻井装备具有较强的抗高温高压及密封性能。

为此，李中主张以国家重大科研专项为依托，联合中海油研究总院、中海油田服务股份有限公司、中国石油大学（北京）、长江大学、长江大学校友企业深圳新速通石油工具有限公司等十几家高新技术单位，历经20余年攻关研发集成了一系列针对南海莺琼盆地高温高压区域的、具有自主知识产权的钻完井技术体系。利用该体系中针对高温高压钻井安全性、井筒完整性和钻完井的提质增效等问题的四大关键技术，成功解决了南海莺琼盆地高温高压领域钻完井的世界性难题，建成了国内首个海上高温高压气田，快速促成了我国迈入海上高温高压天然气钻完井技术领域的国际先进行列。

东方13-2气田

年，南海步入了勘探的“春天”。短短两年时间，东方13-1、东方13-2相继被发现，至今已陆续发现7个天然气田，2个已成功开发；直接经济效益亿元，间接经济效益多亿元。李中至今还记得，年首个气田东方13－1钻探发现后的情景。“正式会议上大家表面很安静，背后小聚或者其他时候，大家忍不住一边欢呼，一边泪流满面，这十几年的攻关太不容易了；我们终于把前辈们的梦想变成真了。”

李中从事南海油气钻完井技术研究和攻关工作长达26年，先后主持和完成了南海多个勘探开发建设工程钻完井作业项目，负责了多项国家级及中国海洋石油集团公司级重大科研课题，取得了丰硕成果，为南海西部油田的油气田开发做出了重大贡献，实现了南海西部高温高压钻井和测试成功率%、环空“零”带压的世界纪录，钻井速度提高了%。

而更让他自豪的是，这套技术还走出国门“大展身手”，赢得国际同行的赞誉，已在美国墨西哥湾、英国北海、伊拉克等高温高压区块广泛应用，成为我国向世界提供的一份高温高压区天然气开发的“中国方案”。海上高温高压钻完井核心技术的系统掌握，使中国突破了“卡脖子”技术，成为继美国之后第二个具备独立开发海上高温高压油气的国家，有力地保障了国家能源安全。年1月，李中团队取得的该项成果，获评年度国家科学技术进步奖一等奖。

李中带领着团队用中国技术打开南海深水油气“宝藏大门”，不过，李中并没有因此而放松科研，他将秉持初心，持续攀登，他说：“国家还需要更多天然气，南海还需要进一步探索开发，我们在高温高压、深水、天然气水合物等多个领域的技术研究亟待更大突破，我和团队将矢志不渝，继续努力。”

注：文章部分素材来自长江大学新闻网、湛江新闻网、科学中国人、中国海油

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